Soluzioni impermeabilizzanti correlate

Muro esterno
Innanzitutto, l'ispezione e il trattamento delle pareti
1. Requisiti per la muratura delle pareti esterne: evitare giunti di malta e trasmissione della luce, i giunti di malta devono essere uniformi, i giunti di pareti e travi devono essere puliti, la muratura in mattoni deve essere bagnata, le pareti in muratura non devono raggiungere la sommità in una volta sola, devono essere completate in due o tre volte, per evitare il restringimento della malta e rendere la parete completamente composta, e prestare attenzione al rilevamento della planarità della parete, per evitare che il processo successivo di impasto di cenere sia troppo spesso o troppo sottile.
2. Ispezione e trattamento dei fori nel muro: i fori nel muro devono essere controllati prima del lotto di cenere e tutti i tipi di fori come il corpo del muro devono essere bloccati. 3 Livellamento della malta cementizia, in caso di troppo spesso, deve essere livellato stratificato o rete metallica sospesa, tessuto legato e altre ceneri, l'impalcatura, la gru a torre, l'asta di attacco dell'ascensore da costruzione nella parete esterna del foro devono essere pulite e umide, con semplice fango di cemento per spazzare la polpa, quindi asciugare il calcestruzzo duro diviso in 2 volte ogni metà sigillatura, prima all'interno e all'esterno, completamente pressato, il morsetto del tubo di caduta che perfora il foro inclinato verso il basso di 3 gradi -5 gradi, spazzola per tubo di espansione del manicotto del chiodo resina epossidica incorporata, non utilizzare cunei di legno. Il foro della vite sulla parete di taglio del calcestruzzo deve essere tagliato a forma di corno tutt'intorno, riempito con malta cementizia espansa e quindi sigillato con poltiglia impermeabile polimerica per sigillare ermeticamente.
3. Riparazione del muro esterno in calcestruzzo C'è una piccola quantità di muffa rigonfia, fenomeno della superficie a nido d'ape, in base alla situazione effettiva per adottare i seguenti metodi per riparare la superficie del calcestruzzo: ① riparazione della muffa rigonfia, prima non conforme ai requisiti di progettazione e codice della parte di calcestruzzo protraente scalpello e pulizia, seguito da spazzola metallica o pressione
Lavare la base con acqua, quindi livellare con malta cementizia 1:2 o 1:2,5 e infine spruzzare acqua per 14 giorni. (2) Riparazione del nido d'ape (tutta la superficie del nido d'ape trovata è piccola senza fenomeno di foro profondo), prima di tutto sulla superficie del calcestruzzo delle pietre sciolte, scalpellare via i trucioli di calcestruzzo e pulire. In secondo luogo, prima della riparazione, la polvere sulla superficie del calcestruzzo da riparare deve essere prima annaffiata per mantenere umida la base di riparazione, quindi livellata con malta d'acqua 1:2 o 1:2,5 e infine spruzzata per la manutenzione per 14 giorni.

In secondo luogo, garantire la qualità costruttiva dello strato di massetto
1. Interventi prima del livellamento dello strato di intonaco:
Si deve prestare attenzione alla bagnatura della superficie della muratura prima della cenere, l'acqua spruzzata è sufficiente e il muro esterno all'intersezione della parte in muratura e della parte in calcestruzzo deve essere coperto e fissato con una rete metallica in acciaio da 16# larga 200㎜ prima dell'intonaco per resistere alle crepe causate dal diverso coefficiente di espansione dei diversi materiali. La polpa galleggiante del muro in calcestruzzo, i trucioli di legno residui della cassaforma, le barre di acciaio esposte e i fili di ferro devono essere puliti per facilitare la malta per intonaco a legarsi saldamente alla base.
2. Prestare attenzione allo strato di livellamento durante l'intonaco: (1) La malta deve essere rigorosamente proporzionata, rigorosamente misurata, con rapporto acqua-cemento controllato e la miscelazione con acqua è severamente vietata durante la costruzione; (2) La malta per intonaco deve essere intonacata a strati, in particolare negli edifici alti, nelle pareti esterne locali intonacate più spesse, che richiedono stratificazione, ogni strato di spessore dell'intonaco non deve superare i 2㎝, come lo spessore è troppo grande, nella stratificazione deve essere installata una rete metallica in acciaio; (3) La malta in lotti può essere malta polimerica impermeabile; (4) Il rinforzo di trazione dell'intonaco delle pareti esterne, ecc., deve essere tagliato, svasato liscio, pasta fissa, la cazzuola di ferro può essere tagliata in sfregamento inverso e quindi spazzolare una semplice malta cementizia.

In terzo luogo, garantire la qualità costruttiva delle piastrelle delle pareti esterne
1. Lo strato di massetto deve essere controllato per tamburi vuoti, guscio, crepe e levigatezza prima delle piastrelle di rivestimento. In tal caso, deve essere riparato immediatamente, quindi spazzolare lo strato di massetto con malta cementizia pura (miscelata con colla al 10%107) ed eseguire il trattamento di asciugatura dei capelli.
2. Il mattone di rivestimento deve soddisfare i requisiti di qualità del prodotto, il colore del mattone di rivestimento deve essere uniforme prima dell'impiallacciatura, indipendentemente dal fatto che venga selezionato l'angolo piatto deformato, il mattone di rivestimento deve essere immerso nella piscina da 1 a 2 ore in anticipo, quando si asciuga la superficie galleggiante.
3. Il mattone di superficie può essere fissato con malta cementizia 1:1. Per prima cosa, raschiare uno strato di pasta adesiva sottile da 7-㎜ 107 sul retro del mattone di superficie per compensare le irregolarità e migliorare la forza di legame. Quando il mattone di superficie viene fissato, dovrebbe essere premuto e schiacciato in posizione per riempire la stretta cucitura e rimuovere la polpa residua in tempo.
4. Dopo che il mattone di superficie è stato incollato in tempo, il giunto deve essere puntato con malta impermeabile polimerica 1:1 per indebolire la fragilità della malta cementizia, la larghezza generale della cucitura è di circa 8㎜, l'ordine del giunto deve essere giunti orizzontali e verticali allo stesso tempo, per evitare il verificarsi di più giunti, la forma del giunto è concava, leggermente inferiore al mattone di superficie da 2 a 3 mm. Dopo aver terminato il giunto, verificare che non vi siano ganci mancanti o altri difetti, pulire la superficie della piastrella con seta di cotone. Infine, la manutenzione dell'acqua viene eseguita per diversi giorni.
5. Per evitare perdite di parete causate da crepe nel mattone di superficie e nello strato di legame, è possibile lasciare 2 giunti di partizione orizzontali sulla trave laterale di ogni piano per separare lo strato di legame del mattone di superficie. Il giunto di partizione deve essere pulito e riempito con colla resistente alle intemperie prima di rimuovere l'impalcatura esterna e la superficie della colla deve essere piana con la superficie delle piastrelle. Anche l'angolo dell'ombra è sigillato con colla resistente alle intemperie.

Seminterrato
introduzione
Le pareti interne ed esterne del seminterrato collegate tra loro devono essere gettate insieme e le pareti esterne sono in calcestruzzo auto-impermeabile, tutte e tre adottano il processo di vibrazione secondaria. La tecnologia di costruzione specifica e i metodi operativi sono dettagliati nei capitoli pertinenti del piano di costruzione del seminterrato.

Trattamento impermeabilizzante per edifici seminterrati
① Giunto di costruzione orizzontale del muro e forma della striscia di tenuta all'acqua per impedire infiltrazioni d'acqua.
② Trattamento congiunto di calcestruzzo nuovo e vecchio. 24 ore prima del getto di calcestruzzo, il giunto di costruzione viene lavato con acqua ad alta pressione e la superficie del giunto di calcestruzzo viene bagnata più volte, in modo che il calcestruzzo nuovo e quello vecchio abbiano una buona giunzione.
Costruzione impermeabile della condotta attraverso il muro
Il tubo della parete deve essere incorporato nell'involucro prima di versare il calcestruzzo, la distanza tra il tubo della parete e l'angolo interno deve essere maggiore di 250㎜ e la distanza tra il tubo e il tubo deve essere maggiore di 300㎜. Quando ci sono più tubazioni attraverso la parete, la piastra di tenuta in acciaio della scatola della parete può essere saldata saldamente con l'acciaio angolare incorporato sulla parete e il materiale di tenuta flessibile in asfalto modificato o il calcestruzzo di pietra fine possono essere iniettati dal foro di colata riservato sulla piastra di acciaio.

Tecnologia di costruzione per l'impermeabilizzazione del seminterrato
Il pavimento del seminterrato del progetto, il muro esterno del seminterrato sono impermeabilizzati con uno strato di due strati. Viene utilizzato un rivestimento impermeabile in poliuretano spesso 2㎜ e la bobina è una bobina impermeabile in gomma EPDM spessa 1,5㎜. 1. Lo strato impermeabile del progetto di impermeabilizzazione sotterranea deve essere realizzato dopo l'accettazione delle fondamenta e della struttura.

2. Durante la costruzione del progetto di impermeabilizzazione del pavimento del seminterrato, il livello dell'acqua sotterranea deve essere ridotto alla quota più bassa del fondo del progetto di impermeabilizzazione, non inferiore a 300㎜, fino al completamento del progetto di impermeabilizzazione.